Mesin Blow Botol Otomatis 4 Cavity
Mesin blow botol otomatis 4 Cavity canggih dengan sistem penjepit servo, dirancang untuk menghasilkan 3000-4000 botol per jam.
Teknologi mutakhir kami memastikan efisiensi dan presisi tinggi, menjadikannya solusi sempurna bagi bisnis yang ingin menyederhanakan proses produksi dan memenuhi permintaan dalam jumlah besar.
Bermitra dengan Mesin 77 untuk kinerja andal dan hasil luar biasa dalam pembuatan botol.
MESIN BLOW BOTOL SISTEM SERVO
CHM-A4S adalah mesin blow botol liner tercepat di Indonesia saat ini.
CHM-A4S mencapai sekitar 5000BPH untuk botol 350ML dan 3500 BPH untuk botol 600 ml.
Menggunakan sistem servo, Terowongan pemanggangannya dipisahkan dari stasiun peniup sehingga waktu pembukaan cetakan dipersingkat sehingga menghasilkan hembusan yang cepat dan output yang tinggi, kerusakan pada mesin berkurang sehingga menjaga kinerja yang andal dan memperpanjang masa pakai, serta karena mesin berjalan lebih lancar dan mantap.
CHM-A4S dikendalikan oleh PLC. Seluruh proses mulai dari penuangan preform hingga menjadi botol diselesaikan secara otomatis dengan keunggulan penghematan tenaga kerja dan tanpa polusi.
CHM-A4S terdiri dari tiga bagian utama: sistem pemuatan preform, saluran pemanas & stasiun tiup.
FITUR MESIN BLOW MOULDING CHM-A4S
1. Mesin menggunakan sistem kontrol PLC canggih, kinerja stabil, pengumpanan preform otomatis.
2. Daya pemanasan yang kuat serta distribusi panas yang baik dan cepat, dengan membiarkan botol berputar dengan sendirinya dan berputar di rel secara bersamaan di pemanas awal inframerah.
3. Penyesuaian tinggi untuk memungkinkan pemanas awal memanaskan bentuk awal dengan menyesuaikan tabung cahaya dan panjang papan pemantul di area pemanasan awal, dan suhu abadi di pemanas awal dengan peralatan termostatik otomatis.
4. Keamanan yang tinggi dengan alat pengunci otomatis pengaman pada setiap tindakan mekanis, yang akan menjadikan prosedur berubah menjadi keadaan aman jika terjadi gangguan pada prosedur tertentu.
5. Tidak ada kontaminasi dan kebisingan rendah dengan silinder udara untuk menggerakkan aksi alih-alih oli
pompa.
6. Desain jalur udara dibagi menjadi dua bagian.
7. Efek pendinginan yang ideal dengan sistem pendinginan.
8. Tingkat penolakan rendah: kurang dari 0,3 persen.
SPESIFIKASI
| Container | Max Volume | L | 2 |
| Max Neck Diameter | mm | 38 | |
| Max Container Diameter | mm | 105 | |
| Max Container Diameter | mm | 335 | |
| Cavity | 4 | ||
| Theoretical Output | bph | 4000-5000(*) | |
| Electrical | Clamping force | KN | 400 |
| Total power | KW | 68 | |
| Heating Power | KW | 43 | |
| Max Heating Power | KW | 59 | |
| Air Compressor | Operating Pressure | Mpa | 0.87 |
| Low Pressure Consuming | L/min | 1400 | |
| Blowing Pressure | Mpa | 3.5 | |
| High Pressure Consuming | L/min | 6000-6500(**) | |
| Chiller | Pressure | Mpa | 0.3-0.5 |
| Temperature | ℃ | 10-12 | |
| Flow Rate | L/min | 30 | |
| Machine | Machine Size | m | 3.6×2.13×2.03 |
| Machine Weight | Kg | 3800 | |
| （**）Depending on bottle size, shape and weight. （*）Depending on bottle size and operation conditions. | |||
Video Mesin Blow Botol Otomatis 4 Cavity
Informasi Garansi dan Layanan After Sales
– Jasa Service hingga 2 tahun (Belum termasuk Biaya Akomodasi)
– Garansi spare part hingga 6 bulan
– Jaminan uang kembali apabila mesin tidak berfungsi sesuai yang diinformasikan
– Layanan komunikasi teknis untuk pertanyaan seputar cara perbaikan dan perawatan
– Pemrograman PLC jarak jauh ataupun di lokasi
– Kunjungan teknisi untuk instalasi, training operator, perawatan dan perbaikan.
– Jaminan 100% spare part umum dan mudah ditemukan penggantinya di pasaran.Kami menggunakan komponen yang umum, tidak ada nomor atau kode komponen yang diproteksi.
*** Instalasi dan Training Operator akan dilakukan oleh teknisi kami.Layanan kunjungan teknisi kami sediakan untuk training operator, instalasi unit, perawatan, dan perbaikan. Dengan beban biaya akomodasi dan tambahan biaya antara Rp.100.000,- s/d Rp.500.000,- (Biaya tsb disesuaikan dgn jenis mesin dan kesepakatan awal sebelum transaksi pembelian).
Apabila ada kesulitan, teknisi kami akan menghubungi Anda untuk memberikan panduan melalui Call Phone / Video Call.
Panduan Langkah Pemesanan
- Pembayaran Down Payment
- Proses desain botol hingga mendapatkan Approval atau persetujuan.
- Menunggu pembuatan mesin dan mold hingga selesai.
- Pengiriman unit Mesin ke Gudang kami di Malang.
- Pelunasan Pembayaran.
- Pengiriman ke Lokasi Mesin ditempatkan.
- Kunjungan Teknisi untuk Instalasi dan Training Operator.
Transaksi Aman
- CV Carmel Hill Machinery adalah perusahaan yang memiliki Legalitas Lengkap. – Cek Disini!
- Pembayaran ditujukan ke Rekening Atas Nama Perusahaan (CV CARMEL HILL MACHINERY).Bukan ke Rekening atas nama Perorangan.
- CV Carmel Hill Machinery adalah salah satu Perusahaan Perdagangan Mesin Kemasan dan Pengisian Tertua di Indonesia.Akta Pendirian th.2012.
- Menjadi Partner Usaha bagi Lebih dari 3000 Industri dari Ujung Sumatera hingga Ujung Papua.Customer kami tersebar di Seluruh Wilayah Nusantara.
- Memiliki Kantor dan Gudang Fisik yang berlokasi di : Kompleks Pergudangan Ampeldento 100, Jl.Raya Ampeldento no.100 Pakis, Malang – Jawa Timur (200 m dari Exit Tol Pakis, Malang).
- MESIN 77 adalah Merek Terdaftar di DJKI Kemenkumham RI. – Cek Disini!
- MESIN 77 adalah Official Brand di Shopee dan Tiktok.
Rekening Pembayaran
a/c : 440-7777-017
a/n : CV CARMEL HILL MACHINERY
a/c : 144-00000-100-14
a/n : CV CARMEL HILL MACHINERY
Cek juga :
Mesin Pembuat Botol Semi Otomatis seri CHM-880